導(dǎo)致超聲波清洗機的功率降低或減弱的原因有很多，如以下8點因素皆有可能造成超聲波清洗機功率下降：

1、設(shè)備使用時間過長，換能器開始老化，性能衰減。如需使用可以選擇適當(dāng)?shù)脑龃蟪暡üβ?，但是這種方法并不長久，還容易增加換能器的發(fā)熱量，想要根本解決建議更換換能器。

2、換能器是否受潮，絕緣電阻值是否正常，或者是部分換能器損壞，將壞掉的換能器更換即可。（超聲波換能器受潮與發(fā)熱的解決辦法）

3、電纜線是否有外部損傷或者受潮，電源電壓是否過低。

4、換能器是否有脫落、開膠等現(xiàn)象，缸底是否有吸振材料或者工件影響。

5、電源于環(huán)能其工作點漂移，重新調(diào)整工作點。

6、清洗機設(shè)計的功率小，更換或修改電源，增加換能器數(shù)量。

7、工作環(huán)境的影響，比如溫度、清洗劑種類、液體的水位等。

8、其他不明情況引起的超聲波減弱，比如清洗物的擺放方式，清洗劑的更換等。

上述的問題中，是超聲波換能器的出現(xiàn)故障的原因幾率更大，但如果出現(xiàn)功率較小或者減弱的情況可以首先檢查換能器是不是出現(xiàn)問題。如果一時半會找不到問題所在，又需要使用清洗機的話，可以繼續(xù)使用，不過由于功率變小了，需要適當(dāng)增加清洗時間，待到有空閑時間時再寄回超聲波清洗機廠家維修。

拓展閱讀：超聲波換能器好壞的檢測方法：

1、參數(shù)檢測：

檢測超聲波換能器的參數(shù)是否與電箱參數(shù)匹配，以確定是否能達(dá)到理想的效果。

2、從制作工藝及外觀來鑒別：

這是因為一方面設(shè)計和制作工藝直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，另一反面它也是生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品質(zhì)量較為重視的直接體現(xiàn)。盡管不是通通這樣，但一般來講，工藝及外觀好的產(chǎn)品質(zhì)量自然會好一點。

3、從工藝設(shè)計及使用材料來鑒別：

不過這需要對超聲波換能器材料具有深入的了解和豐富的經(jīng)驗。工藝設(shè)計是否合理應(yīng)根據(jù)所選用的材料來定，而所選用材料的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。同規(guī)格的材料產(chǎn)地不一樣，質(zhì)量也相差很大。使用質(zhì)量較差的材料，用再好的技術(shù)也做不出質(zhì)量好的產(chǎn)品。

4、上機試驗：

(1)穩(wěn)定性試驗(模擬老化試驗)：帶上設(shè)備額定負(fù)載檢測電箱及換能器的功率輸出穩(wěn)定性。

(2)超負(fù)荷運作測試：測試產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性及壽命。此項檢測只需帶上額定負(fù)載連續(xù)不間斷運行8小時即可。

(3)功率輸出試驗：它能檢測出換能器與電箱的匹配情況，同時能夠反應(yīng)出電箱及換能器負(fù)載功率輸出的大小，模具帶的越大工作效果越好說明功率輸出越強。